医用防护服是今年以来比较不足的商品之一，特别是年初新冠疫病突然爆发，国内防护服库存见底，世界防护服口罩在中国购买，许多国家开始购买限制政策，在烈性传染病面前，防护服作为一线医务人员的安全屏障器的重要性当然不言而喻，市场对防护质量的要求特别严格，对防护质量管理也是企业和监督部门的关键，医用防护服具体检查哪些指标。
医.医用防护服的重要性。
目前，新冠肺炎肺炎仍在肆虐。医用防护服是保证医务人员、公共卫生人员、患者、医院探视等进入感染地区人员安全所必需的防护服。其功能包括隔离病原菌、有害超细粉尘、酸碱溶液等。确保相关人员的生命和工作安全。
医用防护服的性能指标主要是防护性、舒适性、物理机械性能等。其中，防护性是医用防护服最重要的性能要求——主要包括液体隔断、微生物隔断、颗粒物质隔断等舒适性，主要指透气性和透湿性能。为了提高保护效果，防护服织物通常经过层压或复膜处理，厚度、透气性和透湿性差。长时间穿着必须透气湿润，排汗排热的物理机械性能主要是指医用防护服材料要求具有抗撕裂、抗穿刺、抗磨损等性能，避免为细菌和病毒传播提供通道。
2、医用防护服的透气性。
一次性医疗防护服材料需要满足三拒一抗(即水、血、酒精、静电)要求的微纳米级材料。这种复合材料可以由不同的材料复合，如聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造布、透气孔膜或其他非织造布复合，或水刺非织造布与透气孔膜复合，或木浆复合水刺非织造布。此外，还有一些聚四氟乙烯薄膜可用于高端防护服织物。通风微孔薄膜在这些材料的复合中尤为重要。
透气性薄膜在聚烯烃原料中均匀混合功能性无机物制品，使制品在成膜过程中产生高倍伸长的气孔，具有通气、导湿功能的透气性薄膜功能简单来说，以隔水、通气(湿气)、最常用的PE为载体的透气性薄膜为例。
(1)透气原理。
原理简单:无机物+拉伸=微孔，实际操作精致，尺寸适当，分布均匀的微孔有效，拉伸不足孔径过小或无孔径，不良拉伸和尺寸不足的微孔只能作为废品。
(2)透气膜基本成膜原理。
透气膜成膜原理:PE+CaCO3(母粒)-成膜-拉伸-透气膜。聚乙烯透气膜是LDPE/LLDPE聚乙烯树脂载体，加入50%左右的特殊碳酸钙混合，挤出成膜后方向伸长一定倍率。聚乙烯树脂是热塑性材料，在一定条件下可以拉伸和结晶，拉伸时聚合物和碳酸钙粒子之间产生界面剥离，碳酸钙粒子周围形成相互连接的弯曲孔和通道，这些孔和通道给膜带来通气(湿)功能。
(3)透气膜的作用机制。
当膜侧水蒸气浓度大于膜侧环境时，形成湿度梯度压差。这提供了气体对流的基本条件，由于对流的形成，薄膜两侧的湿度环境相对平衡。透气膜作为隔水膜使用，对液体有作用。薄膜有很多通道，形成的弯曲通道的长径比(L/D)值很大，可以理解为毛细管。因此，在相同的液体(如水)和压力下，只要毛细管的液柱高度小于毛细管的长度，就可以不会泄漏。
3、医用防护服的分类。
目前市场上销售的医疗防护服材料不同，但任何材料都必须满足各项指标要求。SARS以来，出现了各种医疗防护服。但是，根据使用形式，大致可以分为重复使用型和即用即弃型。
(1)重复使用的医用防护服材料。
重复使用型包括天然纤维(棉、麻)、合成纤维(聚酯、聚酯)和两者混纺的传统织物超细丝织成的高密度结构织物涂层剂是由织物表面封闭的涂层织物微孔膜和普通织物层压而成的层压织物。
传统织物:天然纤维(棉、麻)、合成纤维(聚酯、聚酯)和多次混纺的织物。传统棉手术服因其舒适性好而得到广泛应用，但棉织物易吸附空气中的污染物和微生物，吸湿性好已成为微生物生存的有利条件。此外，棉织物不能阻止血液和其他液体的渗透。
高密度织物:用高支棉纱或其他超细合成纤维长丝织成高密度织物，纱线间隙非常小。织物因纤维毛细作用而具有透湿性，经碳氟化合物、有机硅等防水剂整理后具有一定的防液渗透性能，但织物表面仍有间隙。这种织物具有良好的透湿性、悬挂性和良好的手感，但耐水压性差。
涂层织物:织物经过直接或转移法的涂层加工，使织物表面封闭为涂层剂，具有防渗性。涂层剂包括聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯、有机硅橡胶等。织物的透湿性是通过涂层上特殊方法形成的微孔结构或亲水基团获得的。涂层织物可分为亲水涂层织物和微孔涂层织物。亲水涂层织物通过涂层聚合物热运动形成的自由体积和聚合物之间的空间形成一个允许水蒸气通过的孔，从而达到透湿蒸汽的功能。由于亲水基团的存在，汗蒸分子通过吸附-扩散-解吸的作用透过涂层。孔型涂层织物通过在涂层剂中形成2~3μm的永久孔和通道系统，使水蒸气通过。一般来说，涂层织物加工简单，耐水压高，防渗性强，但透湿性差。
层压织物:层压织物一般采用层压技术复合普通织物和特殊薄膜。例如，聚四氟乙烯薄膜的微孔和聚四氟乙烯的超防水透湿复合织物。孔径大小于水滴直径，可以防止血液和其他体液渗透。另一方面，薄膜孔隙率高，孔径大于水蒸气分子直径。水蒸气分子可以自由通过，具有良好的透湿性。
(2)使用即弃型医用防护服材料。
也就是说，弃型通常是非织造布材料。制作医用防护服的非织造布的种类主要有水刺法非织造布、纺粘法非织造布、闪蒸法非织造布、SMS复合材料等。
纺粘法:纺粘法又称纺粘法，纺粘法的原理和纤维网的性状与丝网非常相似，但以树脂为原料，利用化纤纺丝形成长丝，通过气流和机械方法分为丝网，通常需要通过固定工序达到布的目的。该技术生产的非织造布在手感和性能方面与传统纺织品相近，国内技术比较成熟的是丙烯酸纺粘布。
闪蒸法:闪蒸法又称瞬时溶剂挥发纺丝网法，以聚乙烯烃为主要原料。与纺粘法用气流线或气流与机械结合线不同，闪蒸法用静电线，即用静电发生器或静电盐添加剂形成静电场，线在拉伸过程中相互摩擦形成静电线，相互排斥，保持单纤维状态，用静电装置将纤维凝结互联网Dupont公司开发的Tyvek系列
水刺法:水刺法非织造布生产技术是一种新型的非织造布加工技术，70年代中期美国Dupont和Chicopee公司开发成功。水刺技术又称射流喷雾技术，通过高压水柱的高速水流喷射纤维网，在水力的作用下重新排列和缠绕纤维网中的纤维运动，达到固定布的目的。水刺法非织造布具有强度高、吸湿透气性好、不易起毛、手感柔软、悬垂性好、无化学粘合剂等优点。主要原料为聚酯、聚酯、聚丙烯、粘合剂、脱脂棉纤维或浆糊、其他功能纤维等。
SMS复合非织造布:复合非织造布是将两种以上性能不同的非织造纤维网(或非织造布和其他织物和塑料等)化学、热、机械等复合或结合不同的网技术制成的非织造布。用这些方法加工的以非织造布为主体的复合产品集多种材料的优良性能和一体化，通过各种复合材料性能的补充，充分加强了产品的综合性能。
4、医用防护服的相关标准。
在防护鞋服产品的包装和标志方面，中国标准和美国NFPA1999、欧盟标准都制定了比较全面严格的规定。
我国GB19082-2009《医用一次性防护服技术要求》规定防护服由帽子上衣、裤子组成，分为连体式结构和分体式结构，不适用于可再利用的防护服，规定了医用防护服的阻燃性能、渗水等级、电荷密度、断裂伸长率和防水性等指标。
美国NFPA1999标准适用的防护服分为一次性和可重复使用两种，分体式和连体式工作服和患者使用。除了传统的物理强度、阻燃性等指标外，该标准还要求整体测试，隔离层和接缝必须通过抗液体和微生物测试。
欧盟EN14126-2003《防护服防疫服性能要求和试验方法》适用于可重复有限使用的防护服，但不适用于外科医生和手术中避免交叉感染的患者。防护服的接缝应符合EN14325的强度要求。整套防护服根据防护性能分为6类，从type1到type6，数字越小防护越高的type4是医疗推荐要求，带(b)的类型是生物防护，一般优先选择带b类型的防护服。
因此，医用防护服检查的重点指标是液体的阻隔性能，主要包括防渗性、防湿量、防合成血液等指标。此外，还有断裂强度和断裂伸长率测定、过滤效率测定、阻燃性能分析、抗静电性能分析等。
